Pmanufaktur mesin percetakan adalah industri dasar dari sektor percetakan, yang memiliki arti ganda bagi pengembangan industri budaya dan proses pencetakan.
Kami telah lama berkomitmen pada R&D dan produksi mesin percetakan & pengemasan, tanpa melakukan upaya apa pun untuk meningkatkan presisi peralatan, kecepatan pengoperasian, dan kapasitas produksi.
Berapa banyak yang Anda ketahui tentang Daishimati-mesin pemotong? Hari ini kami akan menguraikan prosedur operasi standar untuk mesin-pemotong mati.
1300 Mesin Pemotong Mati Semi-otomatis
1. Pertahankan Konsentrasi Penuh
Tetap fokus selama jam kerja, patuhi spesifikasi pengoperasian dengan ketat, dan terapkan pengoperasian yang aman.
2. Penempatan Strip Busa yang Akurat
Pastikan-produk akhir yang dipotong sesuai dengan templat, dan semua pola sesuai dengan persyaratan tata letak.
3. Penempatan Templat
Cetakan pemotongan harus dipasang pada palet. Sesuaikan sudut penempatannya sesuai dengan permintaan produksi aktual.
4. Fine-Tune Die-Izin Pemotongan
Sebelum melakukan penyetelan, atur jarak antara-poros pemotong mati ke nilai yang cukup besar. Putar kenop penyesuaian di kedua sisi secara bersamaan berdasarkan ketebalan kertas karton, dan sempurnakan-langkah demi langkah hingga papan terpotong seluruhnya.
5. Periksa Sabuk Konveyor
Periksa apakah ban berjalan memiliki tegangan yang tepat dan merata sebelum produksi dimulai.
6. Beralih Antara Mode Pemotongan Mati Otomatis & Manual-
Beralih mode sesuai kebutuhan produksi. Saat berlari dalam mode manual, jaga kewaspadaan tinggi. Memberi sinyal ke operator lain di unit sebelum setiap pergerakan. Saat mengatur langkah perjalanan, perhatikan panjang meja kerja untuk mencegah palet tergelincir dari meja.
7. Pra-Mulai Persiapan
Sebelum menyalakan, periksa apakah ada orang yang mengoperasikan di dalam atau di luar mesin. Hapus semua item yang tidak relevan dari meja kerja, dan beri tahu sesama operator sebelum memulai.
8. Tindakan Pencegahan Keselamatan
Semua staf harus bekerja sama erat dan memprioritaskan keselamatan selama operasi. Jangan menyentuh komponen bergerak apa pun dengan tangan, hindari pengoperasian tombol acak, dan larang berdiri langsung di jalur pemotongan dadu.
9. Produksi Percobaan
Melakukan percobaan pemotongan sebelum produksi massal. Periksa secara terus-menerus beberapa benda uji, lipat menjadi bentuk jadi, dan konfirmasikan kepatuhan terhadap standar sebelum produksi formal. Amati terus seluruh proses produksi. Tempatkan bahan dengan sisi sebaliknya menghadap ke atas dalam tumpukan yang rapi. Lipat produk setengah-jadi dan lakukan pemeriksaan kualitas setiap 5 menit. Hentikan mesin segera untuk penyetelan jika terjadi kerusakan.
10. Inspeksi Reguler
Periksa secara berkala semua komponen apakah ada keausan atau kondisi di bawah standar. Segera perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
11. Perawatan & Pelumasan Mesin
Lumasi gigi transmisi secara berkala.
Isi bahan bakar selongsong geser di kedua ujung poros pemotongan-atas setiap hari.
Periksa bantalan putar setiap enam bulan hingga satu tahun, dan isi penuh dengan gemuk berbasis kalsium-.
12. Jaga Die-Poros Pemotong Tetap Bersih
Bersihkan poros bawah dengan oli mesin sesering mungkin.
13. Pra-Pembersihan Awal & Kebersihan Pribadi
Bersihkan seluruh mesin sebelum menyalakannya, dan jaga kebersihan tangan. Bersihkan area sekitar mesin setelah produksi selesai.
14. Pemutusan Listrik
Putuskan sambungan catu daya utama setelah produksi selesai.
Hal di atas mencakup keseluruhan prosedur pengoperasian standar untuk mesin-pemotong mati.
TENTANG DAISHI
Daishi memiliki beberapa basis produksi di Provinsi Zhejiang, Jiangxi dan Jiangsu, Tiongkok, yang mencakup area seluas lebih dari 160.000 meter persegi, dilengkapi dengan lebih dari 300 set peralatan pemesinan presisi tinggi. Jajaran produknya mencakup berbagai macam mesin percetakan dan pengemasan, termasuk mesin bronzing, mesin pemotong mati-, mesin laminating, pemotong kertas, garis potong, mesin cetak tanda air, mesin perekat folder, mesin penggorok, mesin pembuat tas-, dll. Perusahaan telah membangun sistem pasokan suku cadang yang lengkap, bekerja sama
dengan merek ternama seperti Siemens, Omron, LG, LS, NSK, Toshiba, C&P (AS), Emerson (AS), Philips, Fuji (Jepang), ABB (Swiss), Atos (Italia), serta Chimei, Delta, ABBA dan Hansheng dari Taiwan, China. Kemitraan ini memberikan dukungan teknis yang kuat dan pasokan suku cadang yang andal untuk produksi produk berkualitas tinggi.
Daishi telah mendirikan lebih dari 80 stasiun layanan- purna jual di seluruh dunia untuk menjaga stabilitas produksi bagi pelanggannya.
Daishi: Berkomitmen untuk Membangun Merek Tiongkok yang Luar Biasa
